捞渣设备厂家带你了解捞渣机的基本结构

1.水平段槽体

水平段槽由钢板和型材焊接而成，分为上下两层。上槽装满冷却水，底部铺有耐磨钢板，用于冷却和颗粒热渣。下层铺有辉绿岩耐磨铸石板。上槽一般与关门连接，确保炉底密封，提高锅炉热效率。

2.斜升段槽体

刮板链刮出的灰渣通过斜升段槽体的排水工艺降低了渣体的含水量，确保了不过25%。斜升段上下槽采用耐磨铸石板，使用寿命不少于30年。

3．驱动装置

捞渣机的驱动装置分为电机驱动装置 减速器的驱动形式和液压驱动装置主要用于300MW机组以下的捞渣机用于300台MW上述机组。

电机 减速器的驱动形式，维护方便，行驶成本低。

液压驱动具有输出大、运行稳定、无极调速等优点，但运行成本高，维护困难。

驱动链轮一般采用凹齿分体结构，便于维护和更换。此外，降低了链条拉长的敏感性，有效延长了链条的使用寿命，降低了运行成本。

3．张紧装置

捞渣机张紧装置可分为液压自动张紧装置和机械张紧装置，其中机械张紧装置可分为丝杠张紧装置.千斤顶 弹簧 自动张紧丝杠.蜗轮蜗杆张紧。

4．导向轮系

除驱动链轮总成外，其他轮系可视为导向轮系，起到改变链条方向的作用。轮系分为上导轮总成.张紧轮总成.下导轮总成.前下导轮总成。上导轮总成在所有轮系中工作环境差，长期在热渣水中运行，运行环境恶劣，故障率高。经过不断的技术变革，上导轮的结构形式逐渐由原来的内置型发展为外置型。郑州黄河改造开发的完全外置上导轮将上导轮的结构形式演变为技术前端。四个轴承，三个密封件，油封和水封。业主可根据现场实际情况选择使用。

5.刮板链条总成

刮板链组件是除渣机的主要运动部件。其连续运行不断将锅炉灰渣输送到出渣口，完成除渣过程。链条一般采用环链，刮板根据机组尺寸和业主要求采用三角形或矩形结构。链条与刮板的连接形式采用无螺栓铰链连接，便于刮板的更换。

6.行走装置

捞渣机体配有行走轮系统，用于在维修过程中将过路中心线以下移出，防止热渣在高空坠落或不停炉维修过程中泄漏造成安全事故。行走轮系统可分为手动和电动。可根据业主需要进行设计和定制。

7.电控系统

可分为单速电机控制系统.双速电机控制.变频调速控制和液压无级调速控制。电机调速一般用于3000MW液压无级调速一般用于以下机组300MW机组以上。电气控制系统一般需要安装机械过载保护。.过流过载保护.断链卡链保护.若干保护措施，如欠压保护。确保捞渣机长期稳定运行。